圓管内壁的打磨抛光目前主要使用的是機械抛光與電解抛光兩種，其中以機械抛光方法使用最多。
一、機械抛光
使用千葉輪或者砂帶，通過直磨機或者大型抛光機，以長抛杆延伸進管内，帶動千葉輪高速轉動，達到内管抛光打磨的效果。
主要材料：千葉輪，砂帶，黑金剛磨輪，帶柄百潔布輪，抛光膏，布輪等研磨産品。
小型鋼管内壁抛光：
1.使用直磨機配合千葉輪打磨焊道，分别使用60#、120#粗磨。
2.使用百潔布/黑金剛磨片細磨劃痕，使用240#、320#、600#打磨光滑。
3.使用抛光膏配合布輪進行粗抛，使打磨處光滑有亮澤。
4.在使用幹淨布輪，打磨去除灰塵等痕迹，達到鏡面效果。
千葉輪與砂帶，主要作用爲打磨焊縫，去除管内壁雜質，包括去鏽等。
百潔布砂輪用途：
在常規打磨過後，材料線紋不清晰，
焊道打磨、切割、粗磨後留下痕迹，
通常是打磨完後再用中粒度百潔布，砂面壓力較爲均勻地分布到管件表面。
研磨壓力越大，線紋越清晰。
黑金剛砂輪用途：
金屬焊接、溶接前後的氧化物、污垢的清除；
清除各種表面塗料、保護漆與絕緣漆，廣泛用于汽車行業；
金屬表面清潔與除鏽；
射出成型機射出軸之清潔；
去除混凝土護牆闆的污點；
火箭引擎上的殘留燃料與橡膠墊片；
汽缸擎圈的清除；
工廠設備保養：去除表面細小污垢與硬塊。
大型圓管内壁打磨：
1.用抛光機抛杆，杆頭裝配相應尺寸千葉輪，或者輪型砂帶，申入内壁，通過高速旋轉，伴随鋼管自轉進行抛光，分别使用60#、80#千葉輪。
2.使用抛光膏配合布輪，進行細抛。增加亮度。
二、電解抛光
1.電解抛光就是以管材整體爲正極，不溶性金屬爲負極，同時放入電解槽中。以直流電産生的化學反應，來達到增大亮度。
2.電解抛光會破壞表面氧化層，所以之後需要用酸液進行鈍化處理，以免生鏽。